1目的

规范公司螺杆式空压机安全作业，杜绝螺杆式空压机的安全隐患，保证良好运行。

2 适用范围

公司螺杆式空压机安全操作管理。

3 管理职责

3.1 机电设备组职责

3.1.1 本标准的归口管理部门，对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行；

3.1.2 不定期查核安全操作规程执行状况；

3.1.3 对设备使用单位管理人员、员工作安全操作教育训练；

3.1.4 适时修订安全操作规程；

3.2 设备使用单位职责

3.2.1佩戴好耳塞和防尘口罩；

3.2.2 依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章；

3.2.3 反馈安全隐患，积极配合采取防护措施；

3.2.4 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施；

3.2.5 依设备保养规范做好日常保养；

3.3 安全科负责对本标准的执行情况进行跟踪、检查。

4 管理要求

4.1 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器；

4.2 设备操作须定岗定员，未经确认不得操作非岗位设备，调工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业；

4.3 设备操作规程必须在设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别；

4.4 设备操作人员必须严格按照本操作规程作业，不得违章作业；

4.5 设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。

5 起动前的准备工作

5.1 检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动；

5.2 略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出为止；

5.3 检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充，注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）；

5.4 新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5 升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损；
5.5 确认系统内无压力；
5.6 打开排气阀门。

6 起动步骤
6.1 合上电源开关手把；
6.2 点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。旋转方向正确后，按下启动运转按钮，空压机进入运转状态；

6.3 观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。

7 运转中注意事项
7.1 经常观察各仪表是否正常；
7.2 经常倾听空压机各部位运转声音是否正常；
7.3 经常检查有无渗漏现象；
7.4 在运转中如发现油位计上看上到油位，应立即停机，10 分钟后再观察油位，如上足，待系统内无压力时再补充；
7.5 经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等；
7.6 遇有特殊情况，按下“急停按钮”，紧急停机。

8 停机先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。

9 紧急停机

9.1 当出现下列情况之一时，应紧急停机；

9.1.1 出现异常声响或振动时；

9.1.2 排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

9.1.3 排气温度超过设定上限时未自动停机的；

9.1.4 周围发生紧急情况时；

9.1.5 紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“急停”按钮。