1 目的

规范公司砂光机安全作业，杜绝砂光机的安全隐患，保证良好运行。

2 适用范围

公司砂光机操作管理。

3 管理职责

3.1 机电设备部职责

3.1.1 本标准的归口管理部门，对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行；

3.1.2 不定期查核安全操作规程执行状况；

3.1.3 对设备使用单位管理人员、员工作安全操作教育训练；

3.1.4 适时修订安全操作规程；

3.2 设备使用单位职责

3.2.1 参加安全操作教育训练，并学习掌握；

3.2.2 依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章；

3.2.3 反馈安全隐患，积极配合采取防护措施；

3.2.4 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施；

3.2.5 依设备保养规范做好日常保养；

3.3 安全科负责对本标准的执行情况进行跟踪、检查。

4 管理要求

4.1 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器；

4.2设备操作手必须佩戴好防尘口罩和耳塞，做好职业安全防护；

4.3 设备操作须定岗定员，未经确认不得操作非岗位设备，调工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业；

4.4设备操作规程必须在设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别；

4.5 设备操作人员必须严格按照本操作规程作业，不得违章作业；

4.6 设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。

5 作业准备

5.1 穿好工作服，戴好防尘口罩；将机器及作业场所清理干净；

5.2 对设备进行正确的点检；

5.3 检查吸尘系统是否正常，确保吸尘良好；

5.4 检查砂带是否良好，砂带若有破损则及时更换；检查松紧是否合适，调节砂带松紧满足加工要求；

5.5 检查各个感应开关动作是否灵敏、可靠，检查压缩空气气压是否在6～8bar；

5.6 启动机器，检查各部位运转是否正常。

6 作业程序

6.1 启动机器，依据所加工板件的厚度调整砂磨量；

6.2 把需砂光的板材放在前压辊的前下部，并使板材前端与前压辊平行；

6.3 启动砂带电机；

6.4 启动输送带电机；

6.5 每加工一个工件必须作首件自检；首件合格后方可批量生产；

6.6 砂削完毕后， 依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关；

6.7 加工完毕后， 清扫机床各部位，清除输送带上所有杂物。

7 注意事项

7.1 在加工过程中，观察砂带是否跑偏，砂架摆动是否正常；

7.2 在砂削时，要除去板材表面的杂物，防止损坏砂带及砂棍；

7.3 进行加工前，正确的调整砂削量，禁止一次砂削量过大而损伤设备；

7.4 加工工程中，严禁打开两端机器护盖，避免造成伤害。严禁砂硝带金属的木制品，避免因火花引起的事故；

7.5 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机器。