1 目的

规范公司排钻安全作业，杜绝排钻的安全隐患，保证良好运行。

2 适用范围

公司排钻职业安全操作管理。

3 管理职责

3.1 机电设备部职责

3.1.1 本标准的归口管理部门，对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行。

3.1.2 不定期查核安全操作规程执行状况；

3.1.3 对设备使用单位管理人员、员工作安全操作教育训练；

3.1.4 适时修订安全操作规程；

3.2 设备使用单位职责

3.2.1 参加安全操作教育训练，并学习掌握；

3.2.2 依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章；

3.2.3 反馈安全隐患，积极配合采取防护措施；

3.2.4 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施；

3.2.5 依设备保养规范做好日常保养；

3.3 安全科负责对本标准的执行情况进行跟踪、检查。

4 管理要求

4.1 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器；

4.2设备操作人员必须佩戴好防尘口罩和耳塞，禁止戴手套作业；

4.3设备操作须定岗定员，未经确认不得操作非岗位设备，调工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业；

4.4设备操作规程必须在设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别；

4.5 设备操作人员必须严格按照本操作规程作业，不得违章作业；

4.6 设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。

5 作业准备

5.1 将机台及作业场所清理干净；检查气压是否满足0.6Mpa；

5.2 对设备进行正确的点检；

5.3 检查皮带是否破损，松紧是否适度；

5.4 试机，检查排钻运转是否正常；

5.5 准备好材料和辅料(垫板等)。

6 作业程序

6.1 根据生产需求，确定是采用全自动排钻或半自动排钻；

6.2 根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度；

6.3 根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；

6.4 启动排钻，将工件平行的送入输送带；

6.5 用半自动排钻作业时，先将工件送入作业台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；

6.6 每加工一种工件，必须作首件自检；首件合格后方可批量生产；

6.7 作业结束，切断电源，将机器等清理干净。

7 注意事项

7.1 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来，穿戴好防护工具；

7.2 送料时，严禁将手放置于输送带下面；

7.3 作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类堆放整齐；

7.4 每加工30-40个工件应检查一次，避免因挡位松动而影响孔位精度；

7.5 当机器出现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机；

7.6 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机器；