1.认真读懂施工指令，并根据限额领料单领料。

2.熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好检测和调整。

（1）传输文件时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。

（2）传输结束后，立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传输。同时要认真核对最后传输小样文件说明和要求。

（3）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。

3.认真核对校样，检查菲林质量，严把质量关。
　  4.胶片的验收和保管。

（1）按施工指令核对收到胶片的名称、数量、色次、版次。

（2）检查胶片有无折伤、破损、残缺。

（3）仔细检查胶片的套印是否精准，如有偏差要及时上报生产部。

（4）晒版后的胶片及时放回原处，确保无错放、乱放。

（5）在取放胶片时应做到轻拿轻放，严防胶片的折伤和药膜面的挂伤。

（6）存放胶片时要注意防潮、防尘、防虫。

（7）存放胶片的文件柜必须注明胶片的名称，以便及时查找。
　   5.拼版工作，在接到施工指令后要进行检查核对，如发现问题及时向部门领导反映；

（1）拼版前认真做好准备工作，将准备拼版的印件根据规格找到专用片基，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕影响晒版质量的片基，发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕等不适合拼版要求的片基。

（2）接到出版社提供的阳图，要认真核对软片质量、数量、版别，发现问题，及时汇报部门领导。拼版过程中要保证颜色不拼错，规距线套印准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一切工作完成后认真检查所拼版的质量。

（3）不损坏、不遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。

（4）拼版完成后，要进行自检、互检，无误后交车间检查。

（5）爱护拼版工具，不丢失，不损坏。要节约胶带等材料。

6.晒PS版

（1）擦拭晒版机做到无灰尘、脏点，检验晒版机抽气，光源等是否正常。

（2）按印件特性及印件质量要求选用正确规格的PS版。

（3）晒版前要检查胶片脏迹，并注意有网的地方不能贴有胶带，是否有打折现象，胶片与拼版片基间的可见颗粒需清除。
    （4）正确设定抽气参数。第一次抽气时间应比第二次抽气时间长，检查整个版面内抽气均匀性。晒版时要注意胶片药膜面与PS版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形。 
    （5）正确设定曝光参数。曝光时间以客户所提供的版心数据为控制参数，图文版：主光180，辅光0；自拼版：主光260，辅光300。

（6）晒出的PS版，要求版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、符合印刷的要求。

（7）经常检查晒版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。

7.PS版显影

（1）按规定配制显影水。

（2）新配置的显影水在显影开始前应以试条测试后在进行显影工作，以便确保显影质量。

（3）正确设定显影湿度，显影温度控制在20-28℃，

（4）做好显影速度的调节，华光版材显影时间为调节旋钮5（速度调节旋钮8个单位）；版材显影时间为速度调节旋钮4（速度调节按钮为8个单位）；显影质量的检测以灰度梯尺三段白、四段灰的标准设置。
    （5）显影药液应按相应规定进行更换，一般显影25-30张PS版需更换显影水。4天不足30张，也需更换显影液。

8.PS版修版

（1）除脏注意保留必要的十字线、角线、折页线、拉规线、咬口字、色标，对于施工指令或白片基上有特别提示的，除脏时应注意。
    （2）除脏时注意是否有浅网，避免除掉。
    （3）保证版面无脏点、脏线，且不除错。

9.PS版烤版

（1）将烤版液按一定比例、一定量倒在显影机后处理槽以作涂布用。

（2）烤版温度控制在230－250℃。

（3）将PS版放入烤版机内烘烤2分钟，将其对调后再烘烤3分钟以确保PS版的烤版质量。

（4）在版面上均匀擦是保版胶，然后吹干或晾干并避光保存以备使用。      

10.检查

（1）检查文字、图文、浅网等有关内容是否有晒虚、晒丢及脏点，有无被除掉。
    （2）版面空白地方除脏是否干净。
    （3）检查十字线、角线、折页线、成品线、咬口字、色标是否除掉。

（4）合格PS版放到指定位置。不合格印版作标识，放到废品区。

11.每天坚持清扫卫生，保持车间整齐清洁，下班前切断车间内电源并关好门窗方能离开岗位。